Високотемпературна{0}}филтрација ваздуха на 250 степени и 300 степени: Како одабрати праве материјале за пећнице и линије за стерилизацију

Стандардно размишљање о ХВАЦ филтеру се не преноси добро у врући процесни ваздух.

На собној температури, купци се често фокусирају на:

•класа ефикасности

•величина

•почетни отпор

•врста оквира

•време испоруке

На 250 до 300 степени, то није довољно. Такође треба да прегледате:

•стална радна температура

•вршна температура

•брзина рампе

•хемија заптивача

• материјал оквира и сепаратора

•да ли је филтер унапред-каљен или спреман за употребу без сагоревања-у

•да ли је ХЕПА филтер појединачно скениран тестиран према ЕН 1822 / ИСО 29463

Наши инжењери често виде РФК који наводе само „филтер-температуре“ и величину. Ту почињу грешке.

У стварним пројектима, купци често користе фразу "црвени лепак" као пречицу. То није поуздана спецификација.

Оно што је важно је хемија заптивача и степен непрекидног{0}}услуживања.

Шта показује тржиште

Званични подаци о високо{0}температурним ХЕПА производима великих произвођача показују јасан образац:

Неки ХЕПА дизајни са нижим -температурним и високим{1}}температурама користе црвени силикон као материјал за заптивање и ватростални цемент или друге системе за заптивање{2}}отпорне на температуру у филтерима од око 260 степени / 500 степени Ф.

ХЕПА дизајни са-вишом температуром оцењени за 350 степени непрекидног померања ка системима за заптивање од стаклених влакана + керамике или заптивача од неорганских полимера, упарени са конструкцијом од нерђајућег челика.

То је практична разлика.

„црвено“ једињење засновано на силикону-и даље се може појављивати у одређеним склоповима са топлим-ваздухом, али када процес пређе на континуирану класу од 300 степени - или на дужност стерилизације/депирогенације од 350 степени, тржишни стандард се помера ка концептима керамичких или неорганских заптивања јер су ови системи дизајнирани да остану стабилни при високом температурном кретању и мањем ризику.

Не одобравајте ХЕПА филтер од 250Ц или филтер за ваздух у пећници само на основу боје лепка. Затражите:

стална оцена температуре, не само вршна оцена

вршни додатак за екскурзију и трајање

Тип заптивача: силикон, ватростални цемент, стаклена влакна + керамика, неоргански полимер или други

фабричко каљење/сагоревање-у захтеву

понашање емисије честица током загревања{0}}

препоручена брзина рампе ако је примењиво

Добар добављач треба да одговори на те тачке без оклевања.

За пројекте који још увек користе степенасто филтрирање пре вруће зоне, овде је важна и добро{0}}усклађена стратегија филтера узводно.

Следећа тачка неуспеха обично није ефикасност медија. То је механички систем око медија.

Комерцијални високо{0}температурни ХЕПА филтери обично користе:

•медији од стаклених влакана

•оквири од нерђајућег челика

•сепаратори од нерђајућег челика или други температурно{0}}стабилни системи сепаратора

•заптивке/заптивке на бази стаклених влакана или керамике-у дизајну са вишим{1}температурама

То упаривање није случајно.

Одражава инжењерски циљ: одржавање геометрије набора, линија заптивке и механичке крутости стабилним кроз поновљене циклусе -загревања/хлађења{1}}. Цамфил-ова литература о високо-ХЕПА високотемпературној литератури посебно истиче рамове и сепараторе од нерђајућег челика ради стабилности, док ААФ-ова документација о високо-ХЕПА-и за високе температуре наводи оквире од нерђајућег челика, сепараторе од нерђајућег челика и системе заптивања од стаклених влакана/керамике у производима од 350 степени -цласс.

Ако се оквир прошири, линија заптивке се помери или пакет изгуби компресију, можете добити:

бајпас цурење

осипање честица током преласка температуре

искривљена геометрија набора

дижући сеПад притиска

скраћени радни век

Наши инжењери то често виде када купац покуша да прилагоди стандардну ХЕПА конструкцију топлом процесу без поновне провере оквира, сепаратора и паковања за заптивање заједно.

За услугу класе од 300 степени -, не третирајте оквир као козметичку опцију.

Уобичајени ХЕПА филтер може да користи МДФ или поцинковани челик у зависности од примене, али -ХЕПА производи са високом температуром прелазе на дизајн оквира од нерђајућег челика или чак керамике{1}} тамо где процес то захтева. Тај контраст је видљив у главним подацима о производима: стандардне ХЕПА понуде могу да користе МДФ или поцинковани метал, док високо{3}}ХЕПА понуде за вруће зоне користе конструкције од нерђајућег челика или керамике-.

За последњу -фазну филтрације у врућој{1}}зони, купци треба да прегледају ХЕПА конструкцију као комплетан склоп, а не као засебне делове.

Није за сваки процес{0}}врлог ваздуха потребан исти дизајн филтера.

1) Обојите пећи за печење и{0}}линије за површинску обраду

За сушаре за боје, кабине за прскање и друге процесе{0}}површинске обраде, високо-филтери се често наводе као филтери за општу вентилацију уместо ХЕПА, у зависности од ризика од контаминације и захтева за завршну обраду. Цамфил напомиње да се АСХРАЕ / ИСО 16890 високотемпературни филтери-углавном користе у кабинама за прскање боје у аутомобилској индустрији, док Фреуденберг наводи површинску обраду и производњу батерија међу уобичајеним-примјенама филтера за високе температуре.

У тим пројектима, права питања су обично:

Који је распон величине циљних честица?

Колики је почетни отпор при номиналном протоку ваздуха?

Да ли је филтер предфилтер или завршни филтер?

Да ли је дужност континуирана или серијска?

Да ли је изложеност растварачу или процесном диму део стања?

У многим линијама пећница или сушара, добро-одабран ИСО 16890/стари ЕН 779 М6-Ф8 високотемпературни предфилтер или завршни филтер може бити довољан. ХЕПА треба навести само када процес то заиста захтева.

2) Стерилизационе пећи и тунели за депирогенацију

Ово је друга категорија.

За фармацеутску стерилизацију и депирогенацију, захтеви су много строжи. ААФ наводи да ови системи обично користе врућ, чист ваздух за обраду стакленог посуђа као што су бочице, ампуле и шприцеви, са филтерима који раде око 260 степени / 500 степени Ф за пећнице и до 400 степени / 752 степена Ф за тунеле у неким апликацијама. ААФ такође показује услове вруће-зоне од отприлике 320–350 степени, са зонама довода или хлађења око 200–250 степени. Цамфил позиционира своје високо{12}}ХЕПА производе за вруће зоне ИСО 5, пећи за стерилизацију и тунеле за депирогенацију, а неки дизајни су оцењени за 350 степени непрекидног рада.

Зато купац не треба да третира фармацеутски тунел и фарбарску пећ као исти посао.

За линије за депирогенацију и стерилизацију обично гледате:

•Х13/Х14 ХЕПА

• индивидуално тестирање скенирања

•веома ниска емисија током загревања{0}}

•стабилно понашање заптивача

•документована материјална конструкција

•строга контрола цурења и ослобађања честица

Многи РФК и даље мешају старе и нове стандарде. То ствара забуну.

Ево чистог начина да то наведете:

За{0}}предфилтере високе температуре и средње{1}}ефикасне филтере

Користите:

ИСО 16890 за тренутну општу класификацију вентилације

застарели ЕН 779 референца само ако га документација вашег постројења још увек користи

Еуровент напомиње да је прелазак са ЕН 779:2012 на ЕН ИСО 16890 заменио стари систем класификације, а ИСО потврђује да ИСО 16890 покрива опште вентилационе филтере у оквиру свог дефинисаног делокруга.

За ХЕПА завршне филтере

Користите:

•ЕН 1822

•ИСО 29463

Ово су стандарди који дефинишу високо{0}}тестирање филтера високе ефикасности и евалуацију засновану на МППС{1}}у. Цамфил-ово објашњење ЕН 1822 / ИСО 29463 наглашава да ХЕПА филтере треба појединачно тестирати у односу на величину честица која највише прожима (МППС) како би се потврдила стварна ефикасност уклањања.

Кратка линија спецификација као што је "ХЕПА филтер" није довољна за линију врућег процеса.

Када цитирамо филтер за ваздух високе температуре, препоручујемо купцима да унапред доставе ове детаље:

•Примена: пећница за фарбање, сушара, пећница за стерилизацију, тунел за депирогенацију, батеријски процес, лабораторијска пећ

•континуирана температура

•вршна температура и трајање

•брзина рампе

•проток ваздуха и брзина лица

• дозвољени почетни отпор / пад притиска

• циљ ефикасности и стандард испитивања

•ИСО 16890 за општу вентилацију

•ЕН 1822 / ИСО 29463 за ХЕПА

•величина кућишта и оријентација заптивача

•континуирано или групно радно време

• загађивачи узводно: сува прашина, уљна магла, процесна испарења, влакна, испарљиви остаци

•да ли филтер мора бити спреман за употребу без каљења

• документи о валидацији потребни за одобрење

Та једна контролна листа ће сачувати рунде е-поште.

Купци обично наиђу на проблеме из једног од ових разлога:

•бирање само према наслову температуре, без провере континуалне и вршне оцене

•одобравање "црвеног лепка" без провере стварне хемије заптивача

• коришћење стандардног концепта ХЕПА оквира у врућем процесу

•прескакање рампе{0}}дискусија о стопи

•тражи ХЕПА ефикасност, али не тражи ЕН ​​1822 / ИСО 29463 скенирање-записе о тестирању

• третирање пећи за фарбање и тунела за стерилизацију као исте функције филтрације

Јефтин филтер који одбацује честице, цури на заптивној линији или повећава пад притиска након термичког циклуса није јефтин.

За ХЕПА филтер од 250Ц или друге филтере за ваздух у пећници, одлука о куповини треба да се заснива на компатибилности материјала, а не на маркетиншким етикетама.

Кључне провере су једноставне:

•хемија заптивача

•оквир / сепаратор / медијски пакет

•континуирана температура

•понашање рампе

•тип апликације

•исправан стандард испитивања

Ако је процес фарбање у пећници, филтер високе температуре класе ИСО 16890- може бити прави одговор. Ако се ради о пећници за стерилизацију или тунелу за депирогенацију, обично се налазите на територији ЕН 1822 / ИСО 29463 ХЕПА, а печат и структура заслужују исту пажњу као и сами медији.

У ЗОСЛОНГ-у производимо филтере за ваздух у сопственом погону у Сјамену и подржавамо фабричку{0}}директну ОЕМ/ОДМ производњу за међународне купце. На нашем сајту се наводи да је компанија основана 1997. године, управља погоном од 6,500+ м² и нуди подршку за производњу производа за филтрирање ваздуха по мери. Ако прегледате линију за врући{6}}ваздух и потребна вам је помоћ да ускладите конструкцију филтера са процесом, пошаљите нам свој проток ваздуха, величину, температуру и детаље о примени. Можемо препоручити практичну конфигурацију и директно је цитирати у фабрици.