Високо ефикасан медијски филтер

Шта значи МППС (и зашто контролише ХЕПА степен)

ХЕПА перформансе су класификоване у МППС (Мост Пенетратинг Партицле Сизе)-опсег честица који је филтеру најтеже ухватити. Због тога се оцењивање према ЕН 1822 / ИСО 29463 врши на МППС, а не на једној маркетиншкој линији „0,3 микрона“.

ЕН 1822 и ИСО 29463 су примарни стандарди који се користе за класификацију и тестирање ХЕПА/УЛПА филтера. Они дефинишу како су филтери оцењени (Х13, Х14, итд.) и које методе испитивања се користе за проверу перформанси.

МППС је скраћеница од најпродорније величине честица. Филтер је најтеже да ухвати-опсег величине честица-где филтер показује најмању ефикасност. За ХЕПА филтере, МППС је обично око 0,1–0,2 μм, у зависности од структуре медија и услова тестирања.

Пошто је МППС „најгори{0}} случај“, ЕН 1822 / ИСО 29463 оцењују ХЕПА филтере на МППС, а не само на једној величини честице наслова. Због тога се Х13 и Х14 сматрају правим ХЕПА класама-њихова класификација је заснована на верификованим перформансама у МППС-у.

Практичан закључак за купце: када упоредите ХЕПА филтере, тражите класу Х13/Х14 према ЕН 1822 или ИСО 29463 и потврдите да ли ваш пројекат захтева тестирање цурења/скенирања поред оцене ефикасности.

Наши високо{0}}ефикасни медијски филтери су ригорозно тестирани и сертификовани у складу са светским стандардима, као што су ИСО 9001 и АСХРАЕ смернице. Ови сертификати су више од папира, они значе да ће сваки филтер који произведемо поуздано радити, трајати дуго и испуњавати захтеве квалитета које захтевате.

Већина међународних тендера спада у један од ових случајева употребе. Ако нам кажете који од њих одговара вашем пројекту, можемо препоручити праву класу (Х13 против Х14), тип заптивке и пакет за тестирање.

1) Филтрирање терминала чисте собе (плафонски модули / прикључне кутије)

Типично у:

• Зоне за монтажу и паковање електронике

• Подручја подршке фармацеутској производњи

• Чисте површине медицинског уређаја

• Прецизна оптика / лабораторијски простори

Оно што је најважније:

• Усклађеност класе Х13/Х14 са разредом чисте собе

• Дизајн заптивача (гел заптивка или заптивка)

•Контрола цурења и доследност документације (нарочито код ревизија)

2) ХЕПА кућишта за лабораторије и контролисана окружења

Типично у:

• КА/КЦ лабораторије

• Подручја подршке за биобезбедност (често са захтевима за становање/терминал)

• Припремне просторије за хемикалије (у зависности од дизајна објекта)

Оно што је најважније:

•Стабилан пад притиска при номиналном протоку ваздуха

• Крутост оквира и метода заптивања

• Поновљив квалитет за текуће програме замене

3) Висок-АХУ коначна филтрација (зграде са вишим ИАК циљевима)

Типично у:

• Болнице (АХУ завршне фазе у одабраним зонама)

• АХУ-ови за подршку дата центра (у зависности од локалне стратегије)

•Јавни објекти са дугим радним временом и строгим контролама одржавања

Оно што је најважније:

• Буџет за смањење притиска и могућност вентилатора

• Одговарајуће упстреам степеновање (предфилтер + међустепен)

• Планирање сервисних интервала

Практична напомена:ХЕПА филтери трају дуже и раде предвидљивије када су горњи степени правилно специфицирани. За већину дизајна клима уређаја препоручујемо поступни приступ.
 

Пакет медија

•Мини{0}}медији од микростакла са наборима (типична ХЕПА конструкција)

• Геометрија набора дизајнирана да одржи стабилан размак при протоку ваздуха (смањује локално преоптерећење)

Опције оквира

• Алуминијум / поцинковани челик / нерђајући челик (зависно од пројекта)

• Прилагођене величине за као-за-слично замену

Опције заптивања (критично за контролу цурења)

•Заптивка заптивке:уобичајено за{0}}кућишта за приступ сервису

•Гел заптивање:уобичајено за терминалске модуле и{0}}инсталације високе контроле

Заштитне карактеристике (по потреби)

• Штитници за лице / потпорне решетке (ако су потребне за снагу руковања или услове протока ваздуха)

•Обележавање и означавање следљивости за програме са више{0}}локација

Тимовима за набавку је то заправо брига-јер је „ХЕПА“ тврдња о перформансама која мора да преживи стварну варијабилност производње.

Наша контрола производње прати системе квалитета ИСО 9001, а наш ХЕПА радни ток је заснован на томеконтрола улазног медија → стабилно плисирање и заптивање → провера цурења → коначно ослобађање.

1) Долазна инспекција (медији и кључни материјали)

Пре него што ХЕПА поруџбина уђе у производњу, проверавамо:

Идентификација серије медија и следљивост

Визуелни недостаци (танке мрље, оштећење ивица)

Скрининг основног учинка (провера ефикасности материјала за доследност)

Шта купци добијају:стабилнији резултат-до-лот, мање проблема са „добро на папиру, неуспешно на тесту“.

2) Плисирање, формирање паковања и заптивање

Кључне контроле током производње:

Стабилност размака набора (спречава локалне турбуленције и тачке напрезања)

Конзистенција лепка/зрна (избегава микро-путеве цурења на ивицама паковања)

Угаоност оквира и контрола интерфејса за заптивање (тако да је инсталација поновљива)

3) Верификација перформанси и интегритета (тестови које сте показали на својој слици)

Овде можете да поставите своју пробну{0}}слику колажа собе. Подржава поверење и разликује фабричко{2}}директно снабдевање.

а) Тест отпора ветра / отпора струјања ваздуха (стабилност пада притиска)
Користи се за проверу понашања отпора протока ваздуха филтера и стабилности паковања под протоком ваздуха. Ово помаже да се ухвати:

абнормални отпор због проблема са паковањем

структурална нестабилност под струјом

б) Испитивање ефикасности сировина
Користи се за проверу конзистентности долазног медија и смањење варијабилности серије.

ц) Тест атмосферске прашине (понашање оптерећења)
Користи се за посматрање како се филтер понаша док се учитава-корисно за предвиђање понашања интервала сервисирања и трендова раста отпора.

д) ХЕПА филтер ласерска детекција цурења (скенирање/детекција цурења)
Користи се за идентификацију путева цурења који се не могу видети визуелно. Ово је једна од најважнијих мера заштите за испоруку ХЕПА перформанси.

е) соба за тестирање ХЕПА филтера (контролисано окружење за верификацију)
Контролисано окружење подржава поновљивост у тестирању и смањује „одступање теста“ између серија.

ф) Тест ваздушног притиска (интегритет кућишта/монтаже по потреби)
Користи се за проверу заптивања или интегритета структуре у зависности од монтаже или захтева пројекта.

г) Тест цурења дима (квалитативно праћење цурења, када је применљиво)
Користи се као практична потврда за путеве цурења у склоповима или интерфејсима, посебно при решавању проблема.

Кључни за понети:У ХЕПА набавци, „ефикасност“ је само пола приче.Интегритет цурења и поновљив КЦсу оно што спречава пројекте да не буду прихваћени.

У погледу инсталације: можемо вам дати практичне предлоге који ће вам помоћи да инсталацију завршите лакше и да избегнете заобилазнице. ​
У свакодневној употреби: поделићемо са вама савете за одржавање како бисте филтер одржали у добром стању и дуже га користили. ​
У случају проблема: такође можемо да вам помогнемо да их отклоните и решите на време, тако да не морате да бринете о томе. ​
Заједно са сопственом гаранцијом производа и нашом одговорном услугом за кориснике: гарантујемо да је сваки пени који потрошите вредан тога и да можете да га користите безбрижно.

Popularne oznake: високоефикасни медијски филтер, произвођачи високо ефикасних медијских филтера у Кини, добављачи, фабрика